银座环保生产的高炉除尘器具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或高线反吹、自动化程度高等优点目，高炉净煤气含尘量低于5mg/m3，因此得到广大用户的一致好评。

高炉除尘器的生产过程

高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后，经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体（为满足干法工艺对煤气温度的要求，在荒煤气进入干法箱体之前，设有热交换器，目的是将高于工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体，以充分_除尘布袋的安全稳定运行），在除尘箱体内，由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内（过滤），灰尘被阻挡在布袋外壁，经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合，然后经过减压阀组降压和喷水降温后并入煤气管网。

高炉除尘器用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小等优点，是专门用于冶金行业高炉煤气净化工艺的大型除尘设备。

高炉布袋除尘器工作原理

高炉布袋除尘器经初步分离（粗净）后的煤气，由除尘器箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙，从而被阻留在滤袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，滤袋阻力逐渐增加，当滤袋阻力值达到上限时，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内，灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。

高炉布袋除尘器工艺特点

1、滤速比大布袋除尘提高70%～_，箱体数因此减少30%～40%，占地面积少

2、滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题

3、设备简单，自动化程度高，反吹效果_

4、全封闭反吹，无_煤气排放，消除了大气污染